压力开关的安装步骤有哪些，压力开关有哪些常见故障

压力开关在使用之前先要进行安装，但许多人对压力开关的安装并不了解，压力开关在使用的时候可能会出现一些故障，那么压力开关的安装步骤有哪些呢？压力开关有哪些常见故障呢？今日就由为你一一解答。

一、压力开关的安装步骤有哪些

1、选用设定值范围在的压力控制器。

2、旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的08Mpa（8kg或8bar）处，此值为上限切换值。

3、旋动顶部左边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.3Mpa，下限切换值=上限切换值-开关压差=0.8-0.3=0.5，此值为下限切换值。

4、将控制器的接线端子接入被控的电气回路。

二、压力开关有哪些常见故障

1、压力开关无输出信号

原因：微动开关损坏;开关设定值调得过高;与微动开关相接的导线触头未连接好;感压部分装配不良，有卡滞现象;感压元件损坏。

解决方法：;更换微动开关;调整到适宜的设定值;重新连接使接触良好;重新装配，使动作灵敏;更换感压元件。

2、压力开关灵敏度差

原因：装配不良/传动机构(顶杆或柱塞等)摩擦力过大;微动开关接触行程太长;调整螺钉，顶杆等调节不当;安装不当，如不平和倾斜安装。

解决方法：重新装配，使动作灵敏;合理调整微动开关的接触行程;合理调整钉和顶杆位置;改为垂直或水平安装。

3、压力开关发信号过快

原因：进油口阻尼孔大;隔离膜片碎裂;系统冲击压力太大;电气系统设计有误

解决方法：阻尼孔适当改小，或在控制管路上增设阻尼管;更换隔离膜片;在控制管路上增设阻尼管，以减弱冲击压力;按工艺要求设计电气系统。

压力开关在进行安装的时候要注意先确定好需要设定的值。压力开关常见的故障有无输出信号、灵敏度差和发信号过快。